Pompa Industri (Berlian)

Pompa Industri (Berlian)

Solusi laser DPSS OEM untuk pemotongan batu permata.

Bisakah laser memotong berlian?

Ya, laser dapat memotong berlian, dan teknik ini semakin populer di industri berlian karena beberapa alasan. Pemotongan laser menawarkan presisi, efisiensi, dan kemampuan untuk membuat potongan kompleks yang sulit atau bahkan tidak mungkin dicapai dengan metode pemotongan mekanis tradisional.

Berlian dengan warna berbeda

Apa metode pemotongan berlian tradisional?

Perencanaan dan Penilaian

  • Para ahli memeriksa berlian mentah untuk menentukan bentuk dan ukurannya, menandai batu tersebut untuk memandu pemotongan yang akan memaksimalkan nilai dan keindahannya. Langkah ini melibatkan penilaian karakteristik alami berlian untuk menentukan cara terbaik memotongnya dengan limbah minimal.

Pemblokiran

  • Faset awal ditambahkan ke berlian, menciptakan bentuk dasar dari potongan bulat brilian yang populer atau bentuk lainnya. Proses pemotongan utama melibatkan pemotongan faset utama berlian, mempersiapkan tahap untuk pemotongan faset yang lebih detail.

Membelah atau Menggergaji

  • Berlian tersebut dibelah mengikuti arah serat alaminya menggunakan pukulan tajam atau digergaji dengan mata pisau berujung berlian.Pembelahan digunakan untuk batu yang lebih besar untuk memecahnya menjadi potongan-potongan yang lebih kecil dan lebih mudah dikelola, sedangkan penggergajian memungkinkan pemotongan yang lebih presisi.

Pembentukan faset

  • Faset tambahan dipotong dengan hati-hati dan ditambahkan ke berlian untuk memaksimalkan kilau dan pancaran cahayanya. Langkah ini melibatkan pemotongan dan pemolesan faset berlian secara presisi untuk meningkatkan sifat optiknya.

Bruiting atau Girdling

  • Dua berlian disandingkan satu sama lain untuk mengasah bagian pinggirnya, membentuk berlian menjadi bentuk bulat. Proses ini memberikan berlian bentuk dasarnya, biasanya bulat, dengan memutar satu berlian terhadap berlian lainnya di dalam mesin bubut.

Pemolesan dan Inspeksi

  • Berlian dipoles hingga berkilau tinggi, dan setiap sisi diperiksa untuk memastikan memenuhi standar kualitas yang ketat. Pemolesan akhir menonjolkan kilau berlian, dan batu tersebut diperiksa secara menyeluruh untuk mengetahui adanya cacat atau kekurangan sebelum dianggap selesai.

Tantangan dalam Pemotongan dan Penggergajian Berlian

Berlian, karena sifatnya yang keras, rapuh, dan stabil secara kimia, menimbulkan tantangan signifikan dalam proses pemotongan. Metode tradisional, termasuk pemotongan kimia dan pemolesan fisik, seringkali mengakibatkan biaya tenaga kerja yang tinggi dan tingkat kesalahan yang tinggi, serta masalah seperti retak, serpihan, dan keausan alat. Mengingat kebutuhan akan akurasi pemotongan tingkat mikron, metode-metode ini tidak memadai.

Teknologi pemotongan laser muncul sebagai alternatif yang unggul, menawarkan pemotongan berkecepatan tinggi dan berkualitas tinggi untuk material keras dan rapuh seperti berlian. Teknik ini meminimalkan dampak termal, mengurangi risiko kerusakan, cacat seperti retak dan pecah, serta meningkatkan efisiensi pemrosesan. Teknologi ini menawarkan kecepatan lebih tinggi, biaya peralatan lebih rendah, dan kesalahan yang lebih sedikit dibandingkan dengan metode manual. Solusi laser utama dalam pemotongan berlian adalah...Laser DPSS (Diode-Pumped Solid-State) Nd: YAG (Neodymium-doped Yttrium Aluminum Garnet)yang memancarkan cahaya hijau 532 nm, meningkatkan presisi dan kualitas pemotongan.

4 Keunggulan Utama Pemotongan Berlian dengan Laser

01

Presisi Tak Tertandingi

Pemotongan laser memungkinkan pemotongan yang sangat presisi dan rumit, sehingga memungkinkan pembuatan desain kompleks dengan akurasi tinggi dan limbah minimal.

02

Efisiensi dan Kecepatan

Proses ini lebih cepat dan efisien, secara signifikan mengurangi waktu produksi dan meningkatkan kapasitas produksi bagi produsen berlian.

03

Fleksibilitas dalam Desain

Laser memberikan fleksibilitas untuk menghasilkan berbagai bentuk dan desain, serta mengakomodasi pemotongan yang kompleks dan rumit yang tidak dapat dicapai dengan metode tradisional.

04

Peningkatan Keamanan & Kualitas

Dengan pemotongan laser, risiko kerusakan pada berlian berkurang dan kemungkinan cedera operator lebih rendah, sehingga menghasilkan potongan berkualitas tinggi dan kondisi kerja yang lebih aman.

Aplikasi Laser DPSS Nd: YAG dalam Pemotongan Berlian

Laser DPSS (Diode-Pumped Solid-State) Nd:YAG (Neodymium-doped Yttrium Aluminum Garnet) yang menghasilkan cahaya hijau 532 nm dengan frekuensi ganda beroperasi melalui proses yang rumit yang melibatkan beberapa komponen kunci dan prinsip fisika.

https://en.wikipedia.org/wiki/File:Powerlite_NdYAG.jpg
  • Laser Nd:YAG dengan penutup terbuka memperlihatkan cahaya hijau 532 nm yang frekuensinya digandakan.

Prinsip Kerja Laser DPSS

 

1. Pemompaan Dioda:

Proses dimulai dengan dioda laser, yang memancarkan cahaya inframerah. Cahaya ini digunakan untuk "memompa" kristal Nd:YAG, yang berarti ia mengeksitasi ion neodymium yang tertanam dalam kisi kristal yttrium aluminium garnet. Dioda laser disetel ke panjang gelombang yang sesuai dengan spektrum penyerapan ion Nd, memastikan transfer energi yang efisien.

2. Kristal Nd:YAG:

Kristal Nd:YAG adalah medium penguat aktif. Ketika ion neodymium tereksitasi oleh cahaya pemompaan, mereka menyerap energi dan berpindah ke keadaan energi yang lebih tinggi. Setelah periode singkat, ion-ion ini kembali ke keadaan energi yang lebih rendah, melepaskan energi yang tersimpan dalam bentuk foton. Proses ini disebut emisi spontan.

[Baca selengkapnya:Mengapa kita menggunakan kristal Nd YAG sebagai medium penguatan pada laser DPSS?? ]

3. Inversi Populasi dan Emisi Terstimulasi:

Agar aksi laser terjadi, inversi populasi harus dicapai, di mana lebih banyak ion berada dalam keadaan tereksitasi daripada dalam keadaan energi yang lebih rendah. Saat foton memantul bolak-balik antara cermin rongga laser, foton tersebut merangsang ion Nd yang tereksitasi untuk melepaskan lebih banyak foton dengan fase, arah, dan panjang gelombang yang sama. Proses ini dikenal sebagai emisi terstimulasi, dan proses ini memperkuat intensitas cahaya di dalam kristal.

4. Rongga Laser:

Rongga laser biasanya terdiri dari dua cermin di kedua ujung kristal Nd:YAG. Satu cermin memiliki daya pantul tinggi, dan cermin lainnya memiliki daya pantul sebagian, memungkinkan sebagian cahaya keluar sebagai keluaran laser. Rongga tersebut beresonansi dengan cahaya, memperkuatnya melalui putaran emisi terstimulasi yang berulang.

5. Penggandaan Frekuensi (Pembangkitan Harmonik Kedua):

Untuk mengubah cahaya frekuensi fundamental (biasanya 1064 nm yang dipancarkan oleh Nd:YAG) menjadi cahaya hijau (532 nm), kristal pengganda frekuensi (seperti KTP - Kalium Titanil Fosfat) ditempatkan di jalur laser. Kristal ini memiliki sifat optik non-linier yang memungkinkannya untuk mengambil dua foton dari cahaya inframerah asli dan menggabungkannya menjadi satu foton dengan energi dua kali lipat, dan karenanya, setengah panjang gelombang dari cahaya awal. Proses ini dikenal sebagai pembangkitan harmonik kedua (SHG).

penggandaan frekuensi laser dan pembangkitan harmonik kedua.png

6. Keluaran Lampu Hijau:

Hasil dari penggandaan frekuensi ini adalah emisi cahaya hijau terang pada 532 nm. Cahaya hijau ini kemudian dapat digunakan untuk berbagai aplikasi, termasuk penunjuk laser, pertunjukan laser, eksitasi fluoresensi dalam mikroskop, dan prosedur medis.

Seluruh proses ini sangat efisien dan memungkinkan produksi cahaya hijau koheren berdaya tinggi dalam format yang ringkas dan andal. Kunci keberhasilan laser DPSS adalah kombinasi media penguatan solid-state (kristal Nd:YAG), pemompaan dioda yang efisien, dan penggandaan frekuensi yang efektif untuk mencapai panjang gelombang cahaya yang diinginkan.

Layanan OEM Tersedia

Layanan kustomisasi tersedia untuk mendukung segala macam kebutuhan.

Kasus pembersihan laser, pelapisan laser, pemotongan laser, dan pemotongan batu permata.

Butuh Konsultasi Gratis?

BEBERAPA PRODUK POMPA LASER KAMI

Seri laser Nd YAG yang dipompa dioda CW dan QCW