Pompa Industri (Berlian)

Pompa Industri (Berlian)

Solusi laser DPSS OEM dalam Pemotongan Batu Permata

Bisakah berlian dipotong dengan laser?

Ya, laser dapat memotong berlian, dan teknik ini semakin populer di industri berlian karena beberapa alasan. Pemotongan laser menawarkan presisi, efisiensi, dan kemampuan untuk membuat potongan rumit yang sulit atau tidak mungkin dicapai dengan metode pemotongan mekanis tradisional.

BERLIAN dengan warna berbeda

Apa metode pemotongan berlian tradisional?

Perencanaan dan Penandaan

  • Para ahli memeriksa berlian mentah untuk menentukan bentuk dan ukurannya, menandai batu tersebut untuk memandu pemotongan yang akan memaksimalkan nilai dan keindahannya. Langkah ini melibatkan penilaian karakteristik alami berlian untuk menentukan cara terbaik memotongnya dengan limbah seminimal mungkin.

Pemblokiran

  • Sisi-sisi awal ditambahkan ke berlian, menciptakan bentuk dasar dari potongan cemerlang bulat yang populer atau bentuk-bentuk lainnya. Pemblokiran melibatkan pemotongan sisi-sisi utama berlian, yang menyiapkan panggung untuk pemotongan sisi-sisi yang lebih rinci.

Membelah atau Menggergaji

  • Berlian dibelah sepanjang serat alaminya menggunakan pukulan tajam atau digergaji dengan pisau berujung berlian.Pembelahan digunakan untuk batu-batu besar agar dapat membelahnya menjadi potongan-potongan yang lebih kecil dan lebih mudah diatur, sedangkan penggergajian memungkinkan pemotongan yang lebih presisi.

Pemotongan segi

  • Sisi-sisi tambahan dipotong dengan hati-hati dan ditambahkan ke berlian untuk memaksimalkan kecemerlangan dan kilaunya. Langkah ini melibatkan pemotongan dan pemolesan yang tepat pada sisi-sisi berlian untuk meningkatkan sifat optiknya.

Bruiting atau Girdling

  • Dua berlian disatukan untuk mengasah sabuknya, membentuk berlian menjadi bentuk bulat. Proses ini memberikan bentuk dasar pada berlian, biasanya bulat, dengan memutar satu berlian terhadap berlian lainnya di dalam mesin bubut.

Pemolesan dan Inspeksi

  • Berlian dipoles hingga sangat mengilap, dan setiap sisi diperiksa untuk memastikannya memenuhi standar kualitas yang ketat. Pemolesan akhir akan menonjolkan kecemerlangan berlian, dan batu tersebut diperiksa secara menyeluruh untuk mengetahui adanya cacat atau kerusakan sebelum dianggap selesai.

Tantangan Dalam Pemotongan & Penggergajian Berlian

Berlian, yang keras, getas, dan stabil secara kimia, menimbulkan tantangan signifikan untuk proses pemotongan. Metode tradisional, termasuk pemotongan kimia dan pemolesan fisik, sering kali mengakibatkan biaya tenaga kerja dan tingkat kesalahan yang tinggi, di samping masalah seperti retakan, serpihan, dan keausan alat. Mengingat perlunya akurasi pemotongan tingkat mikron, metode ini kurang memadai.

Teknologi pemotongan laser muncul sebagai alternatif yang unggul, menawarkan pemotongan material keras dan getas seperti berlian dengan kecepatan tinggi dan kualitas tinggi. Teknik ini meminimalkan dampak termal, mengurangi risiko kerusakan, cacat seperti retak dan terkelupas, dan meningkatkan efisiensi pemrosesan. Teknologi ini menawarkan kecepatan yang lebih tinggi, biaya peralatan yang lebih rendah, dan kesalahan yang berkurang dibandingkan dengan metode manual. Solusi laser utama dalam pemotongan berlian adalahLaser DPSS (Diode-Pumped Solid-State) Nd:YAG (Neodymium-doped Yttrium Aluminum Garnet), yang memancarkan cahaya hijau 532 nm, meningkatkan presisi dan kualitas pemotongan.

4 Keuntungan Utama Pemotongan Berlian Laser

01

Presisi yang Tak Tertandingi

Pemotongan laser memungkinkan pemotongan yang sangat tepat dan rumit, sehingga memungkinkan terciptanya desain kompleks dengan akurasi tinggi dan limbah minimal.

02

Efisiensi dan Kecepatan

Prosesnya lebih cepat dan lebih efisien, secara signifikan mengurangi waktu produksi dan meningkatkan hasil bagi produsen berlian.

03

Fleksibilitas dalam Desain

Laser memberikan fleksibilitas untuk menghasilkan berbagai macam bentuk dan desain, mengakomodasi potongan yang rumit dan halus yang tidak dapat dicapai dengan metode tradisional.

04

Peningkatan Keamanan dan Kualitas

Dengan pemotongan laser, risiko kerusakan pada berlian berkurang serta peluang cedera operator pun berkurang, sehingga menghasilkan pemotongan berkualitas tinggi dan kondisi kerja yang lebih aman.

Aplikasi Laser DPSS Nd:YAG dalam Pemotongan Berlian

Laser DPSS (Diode-Pumped Solid-State) Nd:YAG (Neodymium-doped Yttrium Aluminum Garnet) yang menghasilkan cahaya hijau 532 nm dengan frekuensi dua kali lipat beroperasi melalui proses canggih yang melibatkan beberapa komponen utama dan prinsip fisika.

https://en.wikipedia.org/wiki/Berkas:Powerlite_NdYAG.jpg
  • Laser Nd:YAG dengan tutup terbuka menunjukkan cahaya hijau 532 nm dengan frekuensi dua kali lipat

Prinsip Kerja Laser DPSS

 

1. Pemompaan Dioda:

Proses ini dimulai dengan dioda laser, yang memancarkan cahaya inframerah. Cahaya ini digunakan untuk "memompa" kristal Nd:YAG, yang berarti ia membangkitkan ion neodymium yang tertanam dalam kisi kristal garnet aluminium itrium. Dioda laser disetel ke panjang gelombang yang sesuai dengan spektrum serapan ion Nd, yang memastikan transfer energi yang efisien.

2. Kristal Nd:YAG:

Kristal Nd:YAG merupakan medium penguatan aktif. Ketika ion neodymium tereksitasi oleh cahaya yang dipompa, ion tersebut menyerap energi dan berpindah ke keadaan energi yang lebih tinggi. Setelah beberapa saat, ion-ion ini bertransisi kembali ke keadaan energi yang lebih rendah, melepaskan energi yang tersimpan dalam bentuk foton. Proses ini disebut emisi spontan.

[Baca selengkapnya:Mengapa kita menggunakan kristal Nd YAG sebagai media penguatan pada laser DPSS?[Bahasa Indonesia]

3. Inversi Populasi dan Emisi Terstimulasi:

Agar aksi laser terjadi, inversi populasi harus tercapai, di mana lebih banyak ion berada dalam keadaan tereksitasi daripada dalam keadaan energi yang lebih rendah. Saat foton memantul bolak-balik di antara cermin rongga laser, foton tersebut merangsang ion Nd yang tereksitasi untuk melepaskan lebih banyak foton dengan fase, arah, dan panjang gelombang yang sama. Proses ini dikenal sebagai emisi terstimulasi, dan memperkuat intensitas cahaya di dalam kristal.

4. Rongga Laser:

Rongga laser biasanya terdiri dari dua cermin di kedua ujung kristal Nd:YAG. Satu cermin sangat reflektif, dan yang lainnya sebagian reflektif, yang memungkinkan sebagian cahaya keluar sebagai keluaran laser. Rongga beresonansi dengan cahaya, memperkuatnya melalui putaran emisi terstimulasi yang berulang.

5. Penggandaan Frekuensi (Pembangkitan Harmonik Kedua):

Untuk mengubah cahaya frekuensi dasar (biasanya 1064 nm yang dipancarkan oleh Nd:YAG) menjadi cahaya hijau (532 nm), kristal pengganda frekuensi (seperti KTP - Kalium Titanil Fosfat) ditempatkan di jalur laser. Kristal ini memiliki sifat optik non-linier yang memungkinkannya mengambil dua foton dari cahaya inframerah asli dan menggabungkannya menjadi satu foton dengan energi dua kali lipat, dan karenanya, setengah panjang gelombang cahaya awal. Proses ini dikenal sebagai generasi harmonik kedua (SHG).

penggandaan frekuensi laser dan pembangkitan harmonik kedua.png

6. Output Lampu Hijau:

Hasil dari penggandaan frekuensi ini adalah emisi cahaya hijau terang pada 532 nm. Cahaya hijau ini kemudian dapat digunakan untuk berbagai aplikasi, termasuk penunjuk laser, pertunjukan laser, eksitasi fluoresensi dalam mikroskopi, dan prosedur medis.

Seluruh proses ini sangat efisien dan memungkinkan produksi cahaya hijau yang koheren dan berdaya tinggi dalam format yang ringkas dan andal. Kunci keberhasilan laser DPSS adalah kombinasi media penguatan solid-state (kristal Nd:YAG), pemompaan dioda yang efisien, dan penggandaan frekuensi yang efektif untuk mencapai panjang gelombang cahaya yang diinginkan.

Layanan OEM Tersedia

Layanan Kustomisasi tersedia untuk mendukung semua jenis kebutuhan

Pembersihan laser, pelapisan laser, pemotongan laser, dan casing pemotongan batu permata.

Butuh Konsultasi Gratis?

BEBERAPA PRODUK POMPA LASER KAMI

Seri Laser Nd YAG dengan pompa dioda CW dan QCW