Dalam aplikasi laser industri, modul laser pemompa dioda berfungsi sebagai "inti daya" sistem laser. Kinerjanya secara langsung memengaruhi efisiensi pemrosesan, masa pakai peralatan, dan kualitas produk akhir. Namun, dengan beragamnya jenis laser pemompa dioda yang tersedia di pasaran (seperti jenis pompa ujung, pompa samping, dan kopling serat), bagaimana seseorang dapat secara akurat memenuhi persyaratan industri tertentu? Artikel ini menyediakan strategi pemilihan sistematis berdasarkan parameter teknis dan analisis berbasis skenario.
1. Mendefinisikan Persyaratan Inti Aplikasi Industri
Sebelum memilih modul laser pompa dioda, penting untuk menentukan parameter inti dari skenario aplikasi:
① Jenis Pengolahan
- Pemrosesan berkelanjutan daya tinggi (misalnya, pemotongan/pengelasan logam tebal): Prioritaskan stabilitas daya (>1 kW) dan kemampuan pembuangan panas.
- Pemesinan mikro presisi (misalnya, pengeboran/pengetsaan material getas): Memerlukan kualitas sinar tinggi (M² < 10) dan kontrol pulsa presisi (level nanodetik). – Pemrosesan kecepatan tinggi yang dinamis (misalnya, pengelasan tab baterai litium): Memerlukan kemampuan respons cepat (laju pengulangan dalam rentang kHz). ② Kemampuan Beradaptasi Lingkungan – Lingkungan yang keras (misalnya, suhu tinggi, debu, getaran seperti jalur produksi otomotif): Memerlukan tingkat perlindungan tinggi (IP65 atau lebih tinggi) dan desain tahan guncangan. ③ Pertimbangan Biaya Jangka Panjang Peralatan industri sering kali beroperasi 24/7, jadi penting untuk mengevaluasi efisiensi elektro-optik (>30%), siklus perawatan, dan biaya suku cadang.
2. Penjelasan Indikator Kinerja Utama
① Daya Keluaran dan Kualitas Sinar
- Rentang Daya: Modul laser pompa dioda kelas industri biasanya berkisar antara 100W hingga 10kW. Pilih berdasarkan ketebalan material (misalnya, pemotongan baja 20mm memerlukan ≥3kW).
- Kualitas Sinar (Faktor M²):
- M² < 20: Cocok untuk pemrosesan kasar (misalnya, pembersihan permukaan).
- M² < 10: Cocok untuk pengelasan/pemotongan presisi (misalnya, baja tahan karat 0,1 mm). – Catatan: Daya yang lebih tinggi sering kali mengorbankan kualitas sinar; pertimbangkan desain pompa samping atau pompa hibrida untuk pengoptimalan. ② Efisiensi Elektro-Optik dan Manajemen Termal – Efisiensi Elektro-Optik: Secara langsung memengaruhi biaya energi. Modul dengan efisiensi >40% lebih disukai (misalnya, modul laser pompa dioda 2–3 kali lebih efisien daripada modul pompa lampu tradisional).
- Desain Pendinginan: Pendinginan cairan mikrokanal (efisiensi pendinginan >500W/cm²) lebih cocok untuk operasi beban tinggi dan durasi panjang dibandingkan pendinginan udara.
③ Keandalan dan Umur Pakai
- MTBF (Waktu Rata-rata Antara Kegagalan): Lingkungan industri memerlukan ≥50.000 jam.
- Tahan terhadap Kontaminasi: Rongga optik tertutup mencegah percikan logam dan masuknya debu (peringkat IP67 bahkan lebih baik).
④ Kompatibilitas dan Skalabilitas
- Antarmuka Kontrol: Dukungan untuk protokol industri seperti EtherCAT dan RS485 memfasilitasi integrasi ke dalam lini produksi otomatis.
- Ekspansi Modular: Dukungan untuk konfigurasi paralel multi-modul (misalnya, penumpukan 6-dalam-1) memungkinkan peningkatan daya yang mulus.
⑤ Karakteristik Panjang Gelombang dan Pulsa
- Pencocokan Panjang Gelombang:
- 1064nm: Umum untuk pemrosesan logam.
- 532nm/355nm: Cocok untuk pemrosesan presisi bahan non-logam seperti kaca dan keramik.
- Kontrol Pulsa:
- Mode QCW (Quasi-Continuous Wave) ideal untuk aplikasi berenergi tinggi dan frekuensi rendah (misalnya, ukiran dalam).
- Frekuensi pengulangan tinggi (tingkat MHz) cocok untuk penandaan berkecepatan tinggi.
3. Menghindari Kesalahan Umum dalam Seleksi
- Jebakan 1: “Semakin tinggi daya, semakin baik” – Daya yang berlebihan dapat menyebabkan material terbakar. Seimbangkan daya dan kualitas sinar.
- Perangkap 2: “Mengabaikan biaya pemeliharaan jangka panjang” – Modul dengan efisiensi rendah dapat menimbulkan biaya energi dan pemeliharaan yang lebih tinggi dari waktu ke waktu, yang lebih besar daripada penghematan awal.
- Perangkap 3: “Modul satu ukuran cocok untuk semua skenario” – Presisi dan pemrosesan kasar memerlukan desain yang berbeda (misalnya, konsentrasi doping, struktur pompa).
Titik Lumis
Alamat: Gedung 4 #, No.99 Furong 3rd Road, Distrik Xishan, Wuxi, 214000, Tiongkok
Telp: + 86-0510 87381808.
Ponsel: + 86-15072320922
Email: sales@lumispot.cn
Waktu posting: 10-Apr-2025